Método de prueba para la resistencia de aislamiento de cables y alambres aislados
Fecha de publicación:
2019-06-08
La resistencia de aislamiento de alambres y cables se refiere a la capacidad de la estructura de aislamiento y del material aislante para soportar un campo eléctrico sin sufrir daños por ruptura. Para verificar la calidad de los productos de alambres y cables y garantizar el funcionamiento seguro de los productos, todos los tipos de aislamiento de alambres y cables generalmente se someten a una prueba de resistencia de aislamiento.
La resistencia de aislamiento de alambres y cables se refiere a la capacidad de la estructura de aislamiento y del material aislante para soportar un campo eléctrico sin sufrir daños por ruptura. Para verificar la calidad de los productos de alambres y cables y garantizar el funcionamiento seguro de los productos, todos los tipos de aislamiento de alambres y cables generalmente se someten a una prueba de resistencia de aislamiento. La prueba de resistencia de aislamiento se puede dividir en una prueba de tensión de resistencia y una prueba de ruptura.
La prueba de tensión de resistencia consiste en aplicar una determinada tensión al artículo de prueba en determinadas condiciones. Después de un cierto período de tiempo, se utiliza la aparición o no de una ruptura como estándar para juzgar si el artículo de prueba es apto. La tensión de tiempo suele ser superior a la tensión de trabajo nominal del artículo de prueba. El valor de tensión específico y el tiempo de tensión de resistencia se estipulan en la norma del producto. La prueba de tensión de resistencia puede comprobar la fiabilidad del producto bajo la tensión de trabajo y detectar defectos graves en el aislamiento. También se pueden detectar algunos defectos del proceso de producción, como: el aislamiento presenta daños externos graves y el conductor presenta defectos graves que provocan una distorsión brusca del campo eléctrico; defectos de penetración en el aislamiento durante la producción o grandes impurezas conductoras.
La prueba de ruptura consiste en aumentar la tensión hasta que se produzca la ruptura del producto de prueba en determinadas condiciones de prueba, y medir la resistencia del campo de ruptura o la tensión de ruptura. Mediante la prueba de ruptura, se puede evaluar el margen de seguridad entre la capacidad del cable para soportar la tensión y la tensión de trabajo. La resistencia del campo de ruptura es uno de los parámetros importantes en el diseño de cables.
El cable en funcionamiento generalmente está sometido a una tensión de CA, pero en el sistema de transmisión de CC y en algunas ocasiones especiales también debe soportar una tensión de CC; en el caso de cables de alta tensión, también puede estar sometido a tensiones atmosféricas (rayos) y a ataques de sobretensión de funcionamiento. Por lo tanto, según las diferentes formas de onda de tensión experimental, se puede dividir en 1. Tensión de CA (frecuencia de potencia), 2. Tensión de CC, 3. Tensión de impulso, tres tipos de pruebas de resistencia de aislamiento.
medición de descargas parciales
En el caso de los cables llenos de aceite, prácticamente no hay generación de energía local; incluso si hay descargas parciales en los cables de papel aceitado, suelen ser muy débiles, como varios PC, por lo que estos cables no pueden detectar descargas parciales en las pruebas de fábrica. En el caso de los cables extruidos, no solo existe la posibilidad de descargas parciales, sino que el daño por descargas parciales del plástico y el caucho es más grave; con la mejora del nivel de tensión y la resistencia del campo de trabajo, este problema es más grave, por lo que el cable de extrusión de alta tensión debe someterse a una medición de descargas parciales en las pruebas de fábrica.
Existen muchos métodos para medir las descargas parciales, que se pueden medir según el intercambio de carga instantáneo generado por la descarga y el pulso de descarga (método electrometrico); también se puede medir según la onda ultrasónica generada por la descarga y su tensión (método acústico); también se puede medir según la luz generada por la descarga y la intensidad de la luz (método óptico). Para el cable, básicamente se utiliza el método de medición eléctrica.
Prueba de envejecimiento y estabilidad
La prueba de envejecimiento es la prueba de estabilidad de si el rendimiento se puede mantener bajo la acción de la tensión (mecánica, eléctrica, térmica).
Prueba de envejecimiento térmico
La prueba de envejecimiento térmico simple consiste en probar las características de envejecimiento del artículo de prueba bajo la acción del calor. Coloque el artículo de prueba en un entorno con un valor determinado superior a la temperatura de trabajo nominal. Después de un tiempo especificado, mida los cambios de algunas propiedades sensibles antes y después del envejecimiento para evaluar las características de envejecimiento. También es posible acelerar el envejecimiento del artículo de prueba aumentando la temperatura y añadiendo tensiones térmicas, mecánicas y eléctricas como humedad, vibración y campo eléctrico para formar un ciclo de envejecimiento. Después de cada ciclo de envejecimiento, se determinan algunos parámetros de rendimiento sensibles seleccionados hasta que el rendimiento desciende al valor de la vida útil aparente. Esto da como resultado una vida útil L (tiempo de calentamiento de la muestra) más corta a una temperatura T más alta.
Prueba de estabilidad térmica
La prueba de estabilidad térmica consiste en calentar el cable con la corriente mientras también se le aplica una determinada tensión. Después de un cierto período de calentamiento, se miden algunos parámetros de rendimiento sensibles para evaluar la estabilidad del aislamiento.
La prueba de estabilidad del aislamiento se divide en una prueba de estabilidad a largo plazo o una prueba de envejecimiento acelerado a corto plazo.
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